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    “小”处挖潜增效益 ——鹤煤六矿开展降本增效活动侧记
    时间:2019-06-28    来源:河南letou乐投集团

    今天,在企业发展的关键时刻,letou乐投既要看到前进道路中的艰难险阻,要把握住市场波动的机遇,要及时调整战略方针和经营方向,也要做好工作中每一个细节。挖潜增效,正是在企业发展中摆在letou乐投面前的细节工作。


    “降本增效”不是一句口号,而是一种理念,更是一项行动,归根结底,还是要落实到行动上,体现在工作上。

    今年1~5月,鹤煤六矿主动降成本、全员钻技术、聚力创效益,吨煤成本实际完成295.5元,较计划降低10.3元。

    从回用中挖潜

    “班长,这个风泵不能排水了!”6月1日下午,正在2142下顺槽打钻期间,抽二队打钻工杨金同对班长刘德玉说。

    “你赶紧把这个坏掉的风泵拿到矿供应科,他们有办法。”刘德玉说道。

    随后,杨金同拿着队里出具的料单,来到了供应科管理部,经过审批,他很快拿到了新的风泵。旧风泵被技术人员鉴定后,经过拆解、清洗、打磨、更换等一系列工序后,直接运送至仓库,等待再次“上岗”。

    据悉,该矿依托废旧设备材料再利用的循环机制,将井下回收的废旧材料,通过加工修复,80%实现了再“上岗”。

    目前,该矿持续发扬苦练内功精神,将降本增效活动向深层次推进,在严格日常材料验收、审批、发放、考核管理的基础上,拓宽物资回收复用范围,制订最低回收率、责任单位、回收奖励等措施,加强入库验收管理工作,实现成本管理全过程动态控制。

    “通过加强修旧利废管控,letou乐投前5个月的修旧利废总额达1309万元。下一步letou乐投要继续加大降本挖潜力度,确保节支增收工作再上新台阶。”该矿供应科负责人张国全说。

    从创新中挖潜

    一个小小的创新解决了8名维修工清理零件的大问题。发明“颗粒辅助式零件自动清洗装置”的机修队员工苏守朋说:“颗粒辅助式零件自动清洗装置,能利用高压水清洗表面油污,不仅能够大大节省清洗剂的用量,而且可以循环反复利用。”

    层出不穷的“五小”创新成果直接转化为生产力,不仅创造出数目可观的经济效益和安全效益,显著提高了劳动效率、降低了劳动强度,更重要的是激发了广大员工的创新思维和创新活力,提高了队伍的技术素质,促进了企业管理水平的持续提升。

    “在降本增效的诸多举措中,应用新技术和新工艺的创新改革所表现出的成效是直接而突出的。技术革新直接提高了生产和作业效率,成本随之下降。”该矿科技创新领导小组负责人说。

    今年以来,该矿强化创新驱动,持续优化系统布局,大力实施新工艺、新技术,充分发挥“人机合一”最佳效能,大幅提升辅助运输机械化程度,积极推广岩巷施工新工艺,不断优化完善出矸系统,稳步向矿井“一井一面、一采一接一治理”的生产模式迈进。

    从煤质中挖潜

    6月3日,记者在鹤煤六矿洗煤厂原煤车间看到:在新改造完成的捡矸系统上,200厘米大小的大块矸石被新增加的吊筛提前筛分选出,经溜槽直接落入矸石仓,在降低员工劳动强度的同时,有效避免了矸石因量大拣出不及时进入煤流中的情况。

    “煤质最优化、效益最大化”,在该矿上下已经成为共识。

    为有效提升煤炭质量,该矿根据生产实际,加强地质条件分析,超前分析研判,调整采煤工艺,减少割矸量,对局部波动进行重点分析、监控,做到精采细采,最大限度从源头提高煤质。同时,成立煤质督查小分队,对井下各条运输线、煤仓、施工头面及各项制度执行情况进行定期检查,严格按照放煤工艺流程,坚持低位、多轮、循环放煤,防止水、杂物等进入,杜绝过度放煤和层位控制不合理现象,从源头上稳定煤炭发热量。今年前5个月该矿煤炭发热量平均达5103大卡/千克,同比增加了39大卡/千克。

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